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使用無紡布色母粒，縮小成品色差有哪些方法？

1、無紡布色母粒的加入量：色母粒的加入量直接影響紡絲工藝和產(chǎn)品的染色效果。加入量少，染色深度不夠或染色不勻，加入量過多，會形成人為雜質(zhì)，增加了紡絲難度。同時由于色母粒的熔點(diǎn)較常規(guī)切片低，灰度高，從而使熔體粘度發(fā)生變化，可紡性變差，絲條拉伸性能下降。實(shí)踐表明，當(dāng)加入量在1.2％～3.6％時，成品上染好，紡性較好?！?/p>

2、無紡布色母粒的混入位置：色母粒畢竟與常規(guī)切片的品質(zhì)指標(biāo)有所差異，為了減少色母粒的熱分解，有條件的廠家，色母粒的加熱熔融應(yīng)單獨(dú)采用１個專用的小螺桿，并通過計量裝置與大螺桿中的熔體直接混合后進(jìn)入熔體過濾器。

3、其它方面：為了減少成品的色差，在生產(chǎn)中還要注意以下的環(huán)節(jié)。（１）建立每種色母粒在某一配比下的標(biāo)準(zhǔn)樣本，按照標(biāo)準(zhǔn)樣本的配比對進(jìn)廠混合后的色母粒進(jìn)行打樣檢驗(yàn)，并與標(biāo)準(zhǔn)樣本對照；（２）對進(jìn)廠的同品種、同批號的色母粒進(jìn)行混合，對同品種、不同批號的色母粒也要進(jìn)行混合；（３）在色母粒進(jìn)入螺桿前，要盡量去除顆粒過大和過小的色母粒，以保證其在螺桿中熔融均勻和完全；（４）在生產(chǎn)一個色號時中途盡量不要更換色母粒批號。

六安青松色母粒有限公司始創(chuàng)于2008年，經(jīng)過幾年的發(fā)展，目前已擁有多條先進(jìn)生產(chǎn)線，各種檢測設(shè)備齊全，聘請多名資深技術(shù)人員，有幾十名經(jīng)驗(yàn)豐富的員工隊伍，專業(yè)生產(chǎn)無紡布色母粒，丙綸色母粒等各種材料的紡絲，拉絲，ＢＣＦ等ＰＰ色母粒，還生產(chǎn)各種環(huán)保色母粒，功能母粒，吹膜色母粒，注塑色母粒，工程塑料改性母粒及增強(qiáng)母粒。